環形電鍍自動線
電鍍資訊:
(1)環(huan)形電鍍自動線(xian)的特點
環形電鍍自(zi)動(dong)線的特點(dian)是在生(sheng)產(chan)過(guo)程中各(ge)工藝槽都處于負荷狀(zhuang)態,因(yin)而效率高,適用(yong)于生(sheng)產(chan)批量大、工藝成(cheng)熟的產(chan)品,但機(ji)械結構較復雜,投資較多,改變工藝困難。環形自(zi)動(dong)線上每一掛具是一個節拍,移動(dong)一段距離(li),定點(dian)升降,鍍件被帶著循序前進(jin),因(yin)此,鍍槽的布置(zhi)(zhi)安放完全根(gen)據工藝流程設計布置(zhi)(zhi)成(cheng)U形排列。
在環形自動線(xian)中,鍍槽的(de)布(bu)置和(he)長度都是(shi)根據工(gong)(gong)藝(yi)規范而定(ding),即先把(ba)工(gong)(gong)藝(yi)順序和(he)處理時間(jian)決定(ding)后,才能布(bu)置安裝環形自動線(xian)。如(ru)要改變工(gong)(gong)藝(yi),就須改裝鍍槽和(he)機件,比(bi)較復雜困(kun)難,故一(yi)經工(gong)(gong)藝(yi)決定(ding)后,便不(bu)能輕易改動。
(2)環(huan)形自動(dong)線的傳動(dong)
環形自(zi)動(dong)(dong)線(xian)升降(jiang)(jiang)泊缸(gang)(gang)擔負掛具升降(jiang)(jiang),水平推進、油(you)(you)(you)缸(gang)(gang)擔負掛具水平定距移動(dong)(dong),同(tong)步(bu)油(you)(you)(you)缸(gang)(gang)保證(zheng)升降(jiang)(jiang)油(you)(you)(you)缸(gang)(gang)同(tong)步(bu)升降(jiang)(jiang),升降(jiang)(jiang)架(jia)亦同(tong)時升降(jiang)(jiang)。同(tong)步(bu)油(you)(you)(you)缸(gang)(gang)裝在油(you)(you)(you)泵臺(tai)上,水平油(you)(you)(you)缸(gang)(gang)裝在自(zi)動(dong)(dong)線(xian)的(de)構架(jia)上,升降(jiang)(jiang)油(you)(you)(you)缸(gang)(gang)是三(san)層(ceng)套(tao)筒式油(you)(you)(you)缸(gang)(gang),內、外套(tao)筒不(bu)動(dong)(dong),中套(tao)筒即為活塞。這種結構雖制造要求高,倪可減(jian)少工作(zuo)油(you)(you)(you)量,更(geng)重要的(de)可以保證(zheng)活塞剛性好,各個工藝槽的(de)末尾工位均為空位,供掛具和工件越(yue)槽前(qian)準(zhun)備用,掛具只在出入槽的(de)首、尾工位上才(cai)有升降(jiang)(jiang)越(yue)槽動(dong)(dong)作(zuo)。
撥(bo)爪(zhua)的(de)動(dong)(dong)作順序(xu)是(shi)在(zai)(zai)機(ji)架上升到(dao)高處時(shi),撥(bo)爪(zhua)下落(加轉機(ji)構在(zai)(zai)水平缸(gang)的(de)作用),所(suo)撥(bo)動(dong)(dong)的(de)是(shi)越(yue)過槽的(de)幾(ji)個掛具。在(zai)(zai)機(ji)架下到(dao)低處時(shi),水平缸(gang)二(er)次(ci)(ci)動(dong)(dong)作,所(suo)撥(bo)動(dong)(dong)的(de)則是(shi)工件在(zai)(zai)槽中(zhong)處理(li)的(de)掛具,已(yi)越(yue)槽的(de)掛具上面撥(bo)爪(zhua),會(hui)自動(dong)(dong)提起(qi),不起(qi)撥(bo)動(dong)(dong)作用,因此,機(ji)架上升時(shi)水平移動(dong)(dong)一次(ci)(ci),機(ji)架下降時(shi)又水平移動(dong)(dong)一次(ci)(ci)。這樣循(xun)環動(dong)(dong)作,就完成一個節(jie)拍。
現在較普遍(bian)使用橋架升降式液(ye)壓傳動機構的環形(xing)自(zi)動線較多,液(ye)壓傳動的優(you)點(dian)是(shi)(shi)比較平穩,結構簡單,但缺點(dian)是(shi)(shi)存在漏油(you)問題,有(you)待(dai)很好(hao)改進。
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