新聞中心
鋼鐵鍍件的常規前處理程序
www.cnxzzx.cn 化學鍍鎳--合航集團 2013-08-19 17:13
深圳表面處(chu)理網：
1.鋼鐵零(ling)件的表面拋光
對雖經過(guo)機械整平(ping)或機械拋光(guang)的零(ling)件，但其表(biao)面仍未達到(dao)技術要求(qiu)時，可用化(hua)學拋光(guang)、電拋光(guang)等(deng)措施進一(yi)步使表(biao)面達到(dao)所要求(qiu)的光(guang)亮程度。
2.零件表面的(de)除油脫脂
; 一(yi)般的(de)(de)工件或(huo)雖經初步除厚油，但(dan)表面仍有油污需(xu)要作進一(yi)步除油處理的(de)(de)情況，可用化學除油或(huo)電解除油的(de)(de)方法(fa)把油污去除干凈，對氫脆(cui)敏感(gan)的(de)(de)零件不要采用陰極(ji)除油法(fa)。
3.工件的(de)酸(suan)洗(xi)浸(jin)蝕
工(gong)件表面有(you)氧化皮或銹層的要進行浸(jin)(jin)蝕(shi)(shi)，浸(jin)(jin)蝕(shi)(shi)可(ke)采用(yong)化學浸(jin)(jin)蝕(shi)(shi)，也可(ke)采用(yong)電解浸(jin)(jin)蝕(shi)(shi)。有(you)氫脆危險的工(gong)件不能采用(yong)酸浸(jin)(jin)蝕(shi)(shi)及(ji)陰極電解浸(jin)(jin)蝕(shi)(shi)，最好用(yong)機械噴細砂的方法除銹。
4.清除工件(jian)表面的掛灰
工件(jian)經酸浸蝕(shi)后，表面(mian)留有掛灰或接觸(chu)銅(tong)(tong)，特別是高碳鋼或含銅(tong)(tong)鋼，可在干(gan)凈的電(dian)解除(chu)油槽中進行陽極電(dian)解去除(chu)。
5.工件的(de)弱浸(jin)蝕(shi)
一般來說，工件(jian)經過各種前處(chu)理后(hou)(hou)，表面(mian)已變得(de)很潔凈，但為了保證(zheng)電鍍質量，獲(huo)得(de)有良好結合力的(de)鍍層，最后(hou)(hou)應進行弱(ruo)浸蝕(shi)，使工件(jian)表面(mian)活化(hua)。通常(chang)在(zai)50~100mL/L的(de)硫酸或鹽酸溶(rong)液(ye)中，在(zai)室溫下浸泡0.5~2min即(ji)可。
6.中和
弱浸蝕后工(gong)件表面有一定(ding)量的(de)(de)殘留酸。為了防止(zhi)這些酸液(ye)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)氰(qing)化(hua)電鍍(du)溶液(ye)中而(er)產生劇(ju)毒的(de)(de)氫氰(qing)酸，所以工(gong)件應在30~100g/L的(de)(de)碳酸鈉溶液(ye)中，于室溫下浸泡10~20s，使酸液(ye)被堿(jian)中和，若鍍(du)液(ye)是(shi)(shi)硫酸型或(huo)鹽(yan)酸型，而(er)且對鍍(du)液(ye)無(wu)影響的(de)(de)可不必經(jing)堿(jian)中和，直接入(ru)(ru)鍍(du)槽(cao)(cao)電鍍(du)。如果是(shi)(shi)未能及時進(jin)(jin)(jin)行電鍍(du)的(de)(de)工(gong)件，可放在15~30g/LNaOH或(huo)清潔的(de)(de)堿(jian)性化(hua)學(xue)脫脂溶液(ye)中暫時保存，避免(mian)表面被空氣氧化(hua)。但進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)電鍍(du)槽(cao)(cao)電鍍(du)前要重新(xin)進(jin)(jin)(jin)行弱浸蝕的(de)(de)操作，也就是(shi)(shi)重新(xin)進(jin)(jin)(jin)行活化(hua)。
● 本文《鋼鐵鍍件的常規前處理程序》來自合航集團官網,歡迎轉載.● 鏈接地址：//www.cnxzzx.cn//www.cnxzzx.cn/2415.html深圳市合航五金電子有限公司www.cnxzzx.cn位于深圳市寶安區沙井，是廣東地區最專業的陽極工廠之一。專業從事金屬表面處理，主要包括化學鍍鎳，陽極氧化，硬質陽極氧化等。工廠擁有完善的配套（拋光、噴砂、打磨），也擁有完善的化學實驗室與檢測室，擁有德國FicsherX光測厚儀、ROSH檢測分析儀、鹽霧試驗機等。能做到快速的交期，產品質量穩定有保證。，沙井氧化廠,化學鍍鎳，陽極氧化，硬質陽極氧化，二次陽極氧化，二次氧化，二次陽極，鋅鎳合金，鋁氧化等加工服務。
