化學鍍鎳原理是什么？
化學鍍鎳的歷史與電鍍相比，比較短暫，在國外其真正應用到工業僅僅是70年代末80年代初的事。
1844年，A.Wurtz發(fa)現金屬鎳(nie)(nie)(nie)可(ke)以從(cong)金屬鎳(nie)(nie)(nie)鹽(yan)的(de)水(shui)溶液中被次(ci)磷酸鹽(yan)還原而沉積出來。化(hua)(hua)(hua)學鍍鎳(nie)(nie)(nie)技術的(de)真(zhen)正(zheng)發(fa)現并使它(ta)應用至今是在(zai)1944年，美國(guo)國(guo)家標準局的(de)A.Brenner和G.Riddell的(de)發(fa)現，弄清(qing)楚了形(xing)成涂層的(de)催化(hua)(hua)(hua)特性，發(fa)現了沉積非粉末狀鎳(nie)(nie)(nie)的(de)方法，使化(hua)(hua)(hua)學鍍鎳(nie)(nie)(nie)技術工業應用有(you)了可(ke)能性。但那時的(de)化(hua)(hua)(hua)學鍍鎳(nie)(nie)(nie)溶液極不穩(wen)定，因此嚴格意義(yi)上講(jiang)沒有(you)實際價值。
化學(xue)鍍(du)(du)(du)鎳(nie)(nie)工藝的(de)(de)(de)應用(yong)(yong)比實驗(yan)(yan)室(shi)研(yan)(yan)究成(cheng)果晚(wan)了(le)近十年。第二(er)次(ci)世(shi)界大(da)戰以后(hou)，美國通用(yong)(yong)運輸(shu)公司(si)對這種工藝發生了(le)興趣，他們想在運輸(shu)燒堿筒的(de)(de)(de)內表面鍍(du)(du)(du)鎳(nie)(nie)，而普(pu)通的(de)(de)(de)電鍍(du)(du)(du)方法無(wu)法實現，五年后(hou)他們研(yan)(yan)究了(le)發展了(le)化學(xue)鍍(du)(du)(du)鎳(nie)(nie)磷合金的(de)(de)(de)技術、公布了(le)許多專利。1955年造成(cheng)了(le)他們的(de)(de)(de)第一(yi)條(tiao)試驗(yan)(yan)生產線，并(bing)制(zhi)成(cheng)了(le)商(shang)業性有用(yong)(yong)的(de)(de)(de)化學(xue)鍍(du)(du)(du)鎳(nie)(nie)溶液，這種化學(xue)鍍(du)(du)(du)鎳(nie)(nie)溶液的(de)(de)(de)商(shang)業名(ming)稱為(wei)“Kanigen”。
目前在(zai)(zai)國外(wai)，特(te)別是美國、日(ri)本、德國化學鍍鎳已經(jing)成為(wei)十(shi)分(fen)成熟的(de)高(gao)新技(ji)術，在(zai)(zai)各(ge)個工(gong)業(ye)部(bu)門得到了廣泛的(de)應用。
我國(guo)的(de)化學鍍鎳工業化生產起(qi)步較(jiao)晚，但近(jin)幾年(nian)的(de)發(fa)(fa)展十分(fen)迅速，不僅有大量的(de)論(lun)文(wen)發(fa)(fa)表，還(huan)舉行(xing)了全國(guo)性(xing)的(de)化學鍍會議，據(ju)第五屆化學鍍年(nian)會發(fa)(fa)表文(wen)章的(de)統(tong)計(ji)就已經有300多家(jia)廠(chang)家(jia)，但這(zhe)一數字(zi)在(zai)當(dang)時應是(shi)極(ji)為保守(shou)的(de)。據(ju)推(tui)測國(guo)內目前每年(nian)的(de)化學鍍鎳市場總(zong)規模應在(zai)300億元左右，并且以(yi)每年(nian)10%～15%的(de)速度發(fa)(fa)展。
化學鍍鎳是以次磷酸鹽為還原劑，經自催化電化學反應而沉積出鎳磷合金鍍層的新技術。鍍履過程由于是無電流通過的條件下進行的，又稱無電解鍍鎳（Elctroless Nickelplating）簡稱EN技術。它具有深鍍能力強、均鍍能力好、鍍層致密、孔隙率低等技術特點，應用范圍已擴展到工業生產的各個領域，目前是全球最優秀的表面處理之一。
化學鍍鎳的特點：
1、鍍層是化學介的結合，不脫落，不龜裂，結合力400Mpa遠遠高于電鍍。
2、具有高硬度和高耐磨性。在沉積狀態下，鍍層硬度為HV500-550（HRC49-55），400℃熱處理為HV900-1000（HRC69-72）。
3、鍍層系非晶態，孔隙小，表面光潔，在許多地方可替代不銹鋼。
4、鍍層厚度十分均勻，±誤差在2μm左右，即有很好的“仿型性”，鍍后不需要磨削加工。
5、在肓孔、管件、深孔及縫隙的內表面可得到均勻鍍層。中性鹽霧時間96小時。
6、鍍層的厚度可控，一般為10-15μm/h。可用于修復零件和工模具因磨削加工或磨損而引起的尺寸超差，使報廢零件復用。
7、良好的(de)焊接性(xing)能及(ji)散熱性(xing)能,廣泛應用與通(tong)訊電(dian)子等行業
由于化學(xue)鍍鎳是集防腐性和耐(nai)磨(mo)性于一身的(de)優異性能，促使EN技(ji)術及其系列(lie)產品在國內得到(dao)了(le)廣泛的(de)應用，可以(yi)為石油化工(gong)(gong)、汽(qi)車工(gong)(gong)業、輕(qing)工(gong)(gong)機(ji)械(xie)、紡(fang)織工(gong)(gong)業、電子、造(zao)紙、食(shi)品、印刷、醫療器械(xie)、再制造(zao)工(gong)(gong)程等(deng)各個產業領域(yu)的(de)換熱器、風機(ji)、泵、軸(zhou)、輥(gun)、汽(qi)缸(gang)、液壓裝置(zhi)、導軌、軸(zhou)承、閥門(men)、模具、緊固件等(deng)防腐、防銹等(deng)難題得到(dao)解決(jue)，還可以(yi)在許多地(di)方替代不銹鋼，為企(qi)業節能、節材(cai)、減少環境(jing)污染、降低產品成本.
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