鍍鋅廠談電鍍鋅耐指紋鋼板生產
鍍鋅(xin)資(zi)訊(xun):鍍鋅(xin)板(ban)在生產、運輸和使用過程(cheng)中(zhong),不可避免(mian)地要和人的手(shou)發生接觸(chu),手(shou)上(shang)的汗(han)漬(zi)就(jiu)會粘(zhan)附在鍍鋅(xin)板(ban),留下手(shou)印。當鍍鋅(xin)板(ban)沾污有指(zhi)紋、汗(han)液(ye),在潮濕(shi)環境中(zhong),表面極易發生腐蝕,嚴重影(ying)響(xiang)外觀(guan)質量,甚至會影(ying)響(xiang)家電的使用壽命,所以(yi)要開(kai)發耐指(zhi)紋鋼板(ban)。
傳統的(de)(de)耐(nai)指(zhi)紋鋼(gang)板生(sheng)(sheng)產工(gong)藝最初采用“兩步(bu)法”,即先將基板鈍化,然后(hou)涂(tu)(tu)覆(fu)耐(nai)指(zhi)紋液。隨后(hou),人們很快發現將Cr6+鈍化液與水性耐(nai)指(zhi)紋液混合在一(yi)起,進行一(yi)次涂(tu)(tu)覆(fu),同樣也(ye)能(neng)生(sheng)(sheng)產出性能(neng)良好的(de)(de)耐(nai)指(zhi)紋板,這使耐(nai)指(zhi)紋板的(de)(de)生(sheng)(sheng)產工(gong)藝由兩步(bu)法轉變為一(yi)步(bu)法。由于(yu)Cr6+會污染環境,目前又開發出無(wu)Cr鈍化液。無(wu)鉻耐(nai)指(zhi)紋鋼(gang)板的(de)(de)性能(neng)要求是:
1、耐指紋性(xing)
耐指(zhi)紋性是指(zhi)鋼板經人手接觸(chu)后,不(bu)留(liu)下(xia)指(zhi)紋痕(hen)跡(ji)。一般是以(yi)凡士林作(zuo)為(wei)汗液(ye)模擬機制,用色差計測△E值。耐指(zhi)紋鋼板的常用性能(neng)指(zhi)標為(wei)△E≤3。
2、耐蝕性能
耐(nai)(nai)蝕性(xing)主要由鋼板表面涂覆的一層(ceng)耐(nai)(nai)指(zhi)紋膜決定,有機膜層(ceng)越厚,耐(nai)(nai)蝕性(xing)就越好(hao)。
3、導電性
導電性(xing)一般是以測定(ding)鋼板的表(biao)面電阻(zu)或層間電阻(zu)值(zhi)(zhi)來評定(ding),電阻(zu)值(zhi)(zhi)越小,導電性(xing)好。耐(nai)指紋鋼板表(biao)面電阻(zu)常用性(xing)能指標為:R<0.1mΩ。
4、耐(nai)黑變性
黑(hei)變是指(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)高熱高濕環境中(zhong)耐(nai)指(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)紋(wen)板(ban)(ban)表(biao)面產生的(de)影響其表(biao)面裝飾性(xing)的(de)顏色變黑(hei)的(de)現象。電鍍鋅耐(nai)指(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)紋(wen)板(ban)(ban)的(de)耐(nai)黑(hei)變性(xing)能一般通過(guo)實驗室模擬黑(hei)變加速實驗來(lai)檢(jian)驗。耐(nai)指(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)紋(wen)板(ban)(ban)黑(hei)變常(chang)用的(de)性(xing)能指(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)標為(wei)△E<3。
5、耐熱型
對(dui)樣(yang)板在200℃烘烤(kao)20min后,測量烘烤(kao)前后的色差△b及(ji)△E。△b、△E<3。
6、耐(nai)堿(jian)脫脂性和耐(nai)脫脂磷(lin)化性
用脫脂(zhi)劑噴淋后測定(ding)△E。耐指紋板脫脂(zhi)性(xing)和耐脫脂(zhi)磷化性(xing)常(chang)用的性(xing)能指標(biao)為△E<3。
7、耐溶劑性
使用丁酮和80%乙(yi)醚溶劑(ji)的棉紗(sha)棒,以5N壓力反復試(shi)擦試(shi)樣(yang)表面(mian)。耐指紋板、耐溶劑(ji)性(xing)常用的性(xing)能指標為(wei):大于3級。3級為(wei)模(mo)層(ceng)正(zheng)面(mian)可見輕度損傷。(成王(wang))
提高耐指紋鋼板(ban)性能(neng)的方法(fa)是:
1、鋼(gang)板表面粗糙度(du)
用硝(xiao)酸(suan)腐蝕(shi)改(gai)變鋼板表面粗糙度,作耐指(zhi)紋(wen)測試(shi)。鋼板被硝(xiao)酸(suan)腐蝕(shi)后,反射率增大了10%,從(cong)而(er)降低了指(zhi)紋(wen)的可(ke)見(jian)度,提高了耐指(zhi)紋(wen)性(xing)能。
2、膜層厚度
模層(ceng)過厚會造成溶(rong)液浪費、成本增(zeng)高,還(huan)會導致(zhi)后序烘干不(bu)充分;膜層(ceng)薄會直(zhi)接影響產品耐(nai)腐蝕性(xing)能、耐(nai)酸耐(nai)堿等(deng)各(ge)項防(fang)護(hu)性(xing)能指標。膜層(ceng)厚度應適宜(yi)。
3、膜層均勻性控制
1)通常輥涂機可(ke)逆涂,也可(ke)順(shun)涂,采用逆涂,模(mo)層的均(jun)勻性要(yao)優于順(shun)涂,無鉻耐膜指紋(wen)處理(li)采用逆涂方式。
2)來料板(ban)會影(ying)響(xiang)膜(mo)層的均勻性,所(suo)以(yi)輥涂前板(ban)形不好時(shi)(shi),操作(zuo)人員應及時(shi)(shi)調(diao)整張力矯直機(ji),來改善板(ban)形。
4、涂后固化(hua)效果控制(zhi)
無(wu)鉻(ge)耐(nai)指(zhi)紋處理溶(rong)液(ye)主要由SiO2、除銹劑(ji)和(he)少量醇類組成。需要固化(hua)(hua),如果(guo)固化(hua)(hua)不充分(fen),膜層內仍(reng)有少量水分(fen)存(cun)在,會產生(sheng)白銹缺陷。為此:
1)固化(hua)溫度(du)
一般要(yao)求(qiu)耐指(zhi)紋(wen)液要(yao)求(qiu)鋼(gang)板(ban)(ban)在出烘(hong)箱(xiang)時板(ban)(ban)溫(wen)要(yao)求(qiu)達到80-120℃,以(yi)確保固化。當出烘(hong)箱(xiang)后進行風冷,使爐(lu)溫(wen)降低(di)到40℃以(yi)下(xia),以(yi)免影響耐指(zhi)紋(wen)性能好鋼(gang)板(ban)(ban)卷取(qu)。
2)循環風量
一般控(kong)制在2×55000m3/h左右(you)。
5、表面質量控制
當表面出現缺陷問題時,應及時處理。
耐指紋(wen)鋼板是(shi)鍍(du)鋅(xin)板中的高檔產(chan)(chan)品,對其表面性(xing)能(neng)要求很(hen)多,這些不僅取決于(yu)耐指紋(wen)液,也與(yu)配套(tao)的生(sheng)產(chan)(chan)關系,緊密相連,國內科研(yan)人員應在以上方面進行深入研(yan)究,為(wei)我國無鉻耐指紋(wen)板的發展做出貢獻。
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