陽極氧化處理工藝操作要點-陽極氧化處理廠家
陽極氧化處理資訊:
1)硫(liu)酸陽(yang)極氧化(hua)(hua)一般選恒流(liu),根據陽(yang)極氧化(hua)(hua)總面(mian)(mian)積和電(dian)(dian)流(liu)密度計(ji)算出總電(dian)(dian)流(liu),對有型腔(qiang)的鋁材,氧化(hua)(hua)面(mian)(mian)積應計(ji)算大約(yue)100~300mm一段的內表面(mian)(mian)面(mian)(mian)積。
2)需要電解(jie)著色處(chu)理的,每一(yi)掛料應(ying)是(shi)一(yi)種規格,以避免色差。
3)導電梁與(yu)導電座之間接(jie)觸良好,接(jie)觸溫升小于30℃。
4)單(dan)根導(dao)電梁,如載流(liu)大于8000A時,建議考慮兩端導(dao)電。
5)陰極使用極板套氣(qi)袋可減少酸氣(qi)析(xi)出,但應加大槽(cao)(cao)液(ye)循(xun)環(huan)量(liang),最好每小時循(xun)環(huan)3次(ci)以(yi)(yi)上(shang)。槽(cao)(cao)液(ye)循(xun)環(huan)在槽(cao)(cao)底(di)使冷酸液(ye)均勻輸入槽(cao)(cao)內。空氣(qi)攪(jiao)拌可適當降低循(xun)環(huan)量(liang),但攪(jiao)拌一定要均勻平穩,以(yi)(yi)免綁料松動(dong)。
6)氧(yang)化結束應及時水洗(xi),停電后(hou)留在(zai)氧(yang)化槽時間(jian)過長(chang)(長(chang)于2min),將(jiang)影響著(zhu)色與封孔質量。
7)陰(yin)(yin)極(ji)板(ban)使用壽命與(yu)氧化狀態有關,氧化槽開開停停,陰(yin)(yin)極(ji)板(ban)最(zui)容(rong)易損壞。應及時更(geng)換損壞的陰(yin)(yin)極(ji)板(ban),以(yi)免陰(yin)(yin)陽極(ji)面積比(bi)例失調。
8)陽極氧化電壓上(shang)升應取軟啟動(dong),電壓上(shang)升時間一般為10~15s。
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